第二版
黨建引領激發活力 智能建造賦能未來——濟南城建管片制造公司勇作強省會建設“智造尖兵”
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濟南城建集團下屬濟南軌道城建管片制造有限公司（以下簡稱“管片制造公司”）成立于2016年，自成立以來，公司創建“智造尖兵”特色黨建品牌，將機械化、智能化、信息化、標準化、專業化的“五化”理念融入企業發展戰略，實現黨建與智能制造同頻共振。先后獲評國家高新技術企業、濟南市綠色工廠、山東省創新型中小企業、山東省專精特新中小企業、濟南市人工智能典型應用場景、濟南市“新城建”供應鏈優質企業、第二批濟南市綠色供應鏈管理企業、2024年度山東省數字經濟“晨星工廠”、2024年度山東省瞪羚企業、2024年度濟南市瞪羚企業等榮譽。
智慧大腦驅動生產變革。管片制造公司斥資打造的12萬平方米智能化矩陣，集智能車間、科研中心與智能制造調度中心于一體，首創“2+4”流水線布局，融合恒溫生產、動態排程等核心技術，實現管片生產全流程機械化、智能化、信息化、標準化、專業化“五化融合”。根據數據顯示，新體系下生產效率較傳統模式提升35%，單位能耗下降18%，設備綜合利用率突破92%，生產周期縮短至傳統工藝的75%，樹立了行業效率與節能雙標桿。
技術創新鑄就硬核實力。管片制造公司依托產學研深度融合，聯合哈爾濱工業大學、山東大學等頂尖高校攻克智能養護系統、數字孿生管理等技術難關，累計獲得專利40項（含發明專利5項）、軟件著作權4項，2024年新增專利6項。其自主研發的“BIM+數字孿生”技術首次實現盾構管片設計、生產、施工全生命周期數字化管控，形成了《智能盾構管片生產管理規范》，編輯并出版著作《裝配式有軌電車結構工程智慧建造標準化手冊》，參與編輯《盾構管片同步注漿干混料技術標準》、《盾構管片承插式連接件產品標準》等標準，填補行業空白。目前，產品合格率已達99.6%，質量問題追溯效率提升60%。
數字賦能釋放管理效能。管片制造公司構建的智能管控平臺實現“人機料法環”全方位數字化：通過叉車智能監管、起重機遠程操控系統，特種設備事故率壓降至0.02次/萬工時；能耗監測平臺精準分析能源流向，推動單位產品能耗同比再降15%。此外，創新推行“三檢制+二維碼追溯”質量體系，從班組自檢到質量抽檢全程留痕，為濟南地鐵、聊熱入濟穿黃工程等重大項目提供品質保障。
市場領跑彰顯社會價值。截止2024年2月底，管片制造公司完成工業總產值27.41億元，累計營業收入24.01億元，累計納稅2.47億元，獲評“2024年度山東省瞪羚企業”。在經濟效益之外，其智能生產體系每年減少建筑垃圾12萬噸，并帶動30余家上下游企業完成數字化升級，形成綠色建造生態圈。
未來藍圖錨定產業新高地。2025年，管片制造公司將投入1000萬元研發資金，重點攻關管片模具技術，推動產品精度與定制化能力再升級。同時，啟動智能建造產業協同平臺建設，計劃連接超30家供應商實現供應鏈數據互通，打造從研發到施工的智能建造全產業鏈閉環。
未來，管片制造公司將緊緊圍繞集團“出海、下鄉、轉型”發展思路，通過技術攻堅、標準引領和生態協同，實現智能建造全鏈條突破，為行業提供“黨建領航+智能制造”的標桿范式。?借助數字化轉型、智能化發展和人工智能，打造智能制造“升級版”，建立以效益最大化為核心的智能價值鏈、以精益高效為核心的智能產品鏈、以可靠運行為核心的智能資產鏈、以協同共享為核心的智能創新鏈，全力打造綠色智能制造企業，持續向具有全球影響力的領航級智能工廠邁進。
